關于銘鑫
銘鑫一直以“品質保證、服務專業、客戶滿意”為經營宗旨，開拓進取、務實**的企業精神不斷將上等不銹鋼產品貢獻社會，與各行業互補，攜手共創美好世界。
產品中心
銘鑫企業擁有多條冷拔生產線，以及多臺冷軋機組，數控車床及加工中心，主要生產無縫管、光亮管、換熱器管、管件、法蘭、伴熱管等產品
品質保證
公司推行**質量管理系統，強調以質量保證為中心，全員參與為基礎，客戶滿意為焦點，不斷完善公司管理體系，提高產品及服務質量，為公司可持續發展奠定堅實的基礎。
應用領域
公司產品嚴格按照：GB、ASTM、DIN、BS、JIS 、3A、EN等標準進行生產。材料可以提供：奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、超級雙相鋼以及鎳基合金鋼等材料.產品廣泛應用汽車、石油、化工、鍋爐、電力、儀器儀表、半導體、實驗室等**領域。
新聞動態
公司將繼續以"追求*高產品質量，保持合理價格，提供上等服務"為目標，不斷服務用戶，貢獻社會，發展自己。
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汽車用不銹鋼焊接鋼管的需求與生產
近年來，隨著使用壽命和排氣溫度的不斷升高，汽車對排氣系統冷端耐局部腐蝕性能和熱端高溫抗氧化性提出了更高的要求。本文在我國汽車產量持續增加的背景下，對汽車用不銹鋼焊接鋼管的使用情況進行了綜述分析。
生產工藝
汽車排氣系統零部件所用管材是由冷軋板經過彎管成形及焊接獲得的不銹鋼焊管，還要經過彎管成形、縮頸、擴管等冷加工及焊接等工藝過程加工成不同形狀的管件，因此，要求焊管具有良好的成形性能和焊接性能。
汽車排氣系統用不銹鋼焊管大多壁厚在2.5mm以下，生產主要采用連續成形直縫焊接方法，包括鎢極氬弧焊（TIG）、高頻電阻焊（HFW）、激光焊（LBW）以及它們之間的組合焊接（HFW+LBW）等。針對使用比例較高的不銹鋼焊管，早期的焊接主要采用氬弧焊（TIG）。隨著高頻焊接（HFW）及激光焊接（LBW）工藝的廣泛應用，在歐美及日本，汽車用不銹鋼焊管已經完全采用了高效率的高頻焊接及激光焊接模式。
在我國，受激光焊接及高頻焊接對設備的投入大、焊接工藝要求高等因素制約，主要焊管廠的焊接工藝仍然以TIG焊為主。近幾年，隨著我國汽車工業的快速發展，與之配套的汽車零部件總承廠及其二級供應商也認識到高頻焊接及激光焊接工藝的顯著優勢。為適應產量和使用需求，已經有部分焊管企業將新增焊管產線轉向激光及高頻焊接工藝。
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